68瓶组氧气氮气氩气氢气二氧化碳氦气钢瓶组架多瓶组气瓶固定架气体集装装置-凯发k8旗舰厅

钢瓶集装格是用来将散装气体钢瓶集束在一起的金属结构框架,要求结构紧凑,设计合理,重量轻,抗拉强度强。它的实质是一种气瓶汇流装置,也称气瓶集装装置。由于气瓶集装格操作简单,运输方便,提高了工作效率,特别适用于大量消耗瓶装气体的厂矿企业,近几年在我国许多省份得到广泛应用。而其中的氧气氢气集装格是高压气瓶盛放装置,其质量的好坏直接与充装气瓶的安全密切联系,制造单位应认真对待,保证质量。

气瓶集装格主要分为立式和卧式多瓶组气瓶集装格,可通过集装格汇流排集中供应各类气体。

钢瓶集装格的制造,目前国家没有实行资格许可制度,有条件的单位自行制造,无制造能力的单位一般是购买集装格。集装格的结构和强度而言,所选的材料一般是角钢和槽钢并辅以圆钢。气瓶充装时,由于气瓶膨胀带来的一些问题,气瓶组装过紧,则影响气瓶各部位的自由膨胀,组装太松,则气瓶无法有效固定,气瓶在集装格内容易跑位,这对集装格内的管路损害较大。所以在确定结构尺寸的时候一定要考虑气瓶充装膨胀这一因素,可以在瓶与瓶之间加垫缓冲物加以解决。

关于集装格的管路问题,无论是集容管还是分支管,材料一般应使用铜管,集容管的直径规格要以相关气体的安全流速限制为依据,尤其是氧气瓶组,管路必须是铜管,且流速必须控制在6米/秒,但分支管建议选用φ8×1.5mm以上尺寸,φ6mm以下刚度不足建议不用。同时,每个集装格必须设置精度等级为1.6的压力表(由于空间受限制,表盘直径一般为φ60mm),保证在充装和使用环节安全有效使用。管路充装支阀的数量与集装格充装速度有很大关系,数量少则速度慢,多则快,所以设置充装支阀要与集装格的规格相适应。充装支阀实际是气瓶瓶阀的延伸,集装格充装时相当于散瓶充装的瓶阀,所以充装支阀的选择必须与集装格内瓶阀相一致。

钢瓶的组装。由于集装格拆装不方便,因此要选择钢瓶规格一致、同一时间检验的气瓶组装。统一气瓶的检验周期,可有效避免过期瓶充装现象,对充装单位的管理很有益处。无论充装环节还是使用环节,气瓶集装格的移位大都采用吊装或叉装,许多自制集装格不设置吊装位置,以吊绳随意定位吊装,从损坏情况来看,集装格在充装、使用中由于吊(叉)装不当造成集装格严重变形,甚至高处坠落,给人身和设备安全带来极大的威胁。所以在制造的时候就应该设置吊环或叉车叉装的位置,或现场指导。

气瓶集装格适用于集装供气和大规模用气的单位和用户,使之能便于叉车的叉装、吊车的吊装和车辆运输,以及工作场地的随时移动。咨询电话:18361417808

气体集装格的氧、氮、氩、二氧化碳的工作压力是15mpa,气瓶集装格一般按用户要求可以高压充入高压输出,也可高压充入经过减压器减压,低压输出,该设备使用方便安全可靠,工作效益高,是目前国内受国外影响一种适时的新兴装置。

本产品属氧气,氮气,氢气,二氧化碳,空气,惰性气体等钢瓶集装装置,有6瓶组,9瓶组,12瓶组,15瓶组,16瓶组,20瓶组等多种规格,可根据用户需要,设计制造特殊规格的气瓶集装装置。

产品主要分为:氧气集装格、氮气集装格、氩气集装格、氢气集装格、二氧化碳集装格、混合气集装格、乙炔集装格、氦气集装格、丙烷集装格、天然气集装格等。

气瓶集装格是一种技术先进,科技含量较高的充装汇流装置,其操作简单,运输方便,适用于大量消耗瓶装气体的厂矿企业,有立式和卧式两种,主要技术参数为最高工作压力20mpa,强度试验压力30mpa。

▌安全操作规程:

1、气瓶集装格装车前,装车人员应将集装格上所有瓶阀进行关闭,必须逐只气瓶进行,应确保所有瓶阀全部关闭。关闭瓶阀时应缓慢,以防发生意外。 

2、集装格的装卸操作,不得少于两人,一人操作电器,一人把扶吊装架。吊装时严禁吊装架与集装格发生撞击,防止因撞击产生火花及损坏集装格附件。

3、运输集装格时,应用紧绳器将集装格与车厢紧固,车厢底应铺胶垫,防止行驶中集装格侧滑发生事故。 

4、炎热天气长途运输时,应对所运集装格覆盖以防止暴晒,有条件的情况下采取喷水降温,途中应停车进行检查。

5、到达目的地装卸集装格时,应按本规定第2条要求操作。为方便客户使用,集装格卸车后将瓶阀全部打开或向客户交待说明。开瓶阀时应先开一只,对管路及接头进行检查,确认无泄漏时,逐只打开瓶阀直至全部开启,开瓶阀操作一定要缓慢。 

6、自客户处返回集装格(空、满瓶)装车前,应按本规定第1条要求操作,至本公司卸集装格时,由收发人员现场检查确认,经检查发现有不按本规定执行者,依据《管理条例》有关条款给予处罚。 

7、承运气瓶集装格长途运输的人员,相关质资证件必须齐全,并熟知车辆及货物应急处理措施,如遇紧急情况及时处理,并根据现场清况及时报警。 

8、气瓶集装格除在充装和使用过程中,瓶阀处于开启状态。其它任何时候必须确保瓶阀处于关闭状态。由收发人员现场监督检查并做好相关记录。

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